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1.鼓脹法。一種是在管內放置橡膠，上方用沖子壓縮，使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形，在管子中部充入液體，液體壓力把管子鼓成所需要的形狀，波紋管的生產大部分用的是這種方法 。

2.鍛壓法。用型鍛機將管子端部或一部分予以沖伸，使外徑減少，常用型鍛機有旋轉式、連桿式、滾輪式。

3.彎曲成形法。有三種方法較為常用，一種方法叫伸展法，另一種方法叫沖壓法，第三種滾輪法，有3-4個輥，兩個固定輥，一個調整輥，調整固定輥距，成品管件就是彎曲的。

4.沖壓法。在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴到要求的尺寸和形狀。

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視頻作者：太原華欣誠機電設備有限公司

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螺旋焊管的管坯常用切斷方式

當螺旋焊管的管坯供應長度大于生產計劃要求的長度時，需要將管坯切斷。管坯長度不應超過機組設備允許范圍。穿制高合金管時，螺旋焊管的管坯長度的大小還應考慮穿孔頂頭的壽命。管坯切斷方法有以下幾種：

鋸斷法  鋸斷機銹切的管坯其端面平直，便于定心，在穿孔時易于操作，空心坯壁厚相對來說也較均勻，同時各種鋼號的管坯均可用于冷銹機銀斷。但其缺點是生產率較低，鋸片損耗大。

剪斷法  剪斷機的生產率高，剪斷時無金屬消耗。但由于斷口處壓扁現(xiàn)象而且容易切斜，同時剪斷機在剪切高合金鋼時也容易切裂，所以剪斷機一般只使用于剪切次數(shù)多、產品為低合金鋼和碳鋼的小型機組上。

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螺旋焊管機組的對焊工藝：

1、在板卷好好定位后，開卷機的左右錐頭能夠插入鋼卷里面同時旋轉，把帶頭送到夾料輥里面，夾料輥上輥壓下，鋼卷小車和磁力輥就能夠回到原位。

2、為了讓彈簧鋼帶可以準確對中運行，開卷機運轉前能夠整體軸向移動+150mm。啟動開卷機后，帶鋼通過夾送輥到達裝了除塵裝置的矯直機。

3、經矯直的彈簧鋼帶用滑動式液壓剪對帶鋼的頭、尾進行剪切。

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